氯(lv)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)溶液如何變成氯(lv)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)固(gu)體？通過氯(lv)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)蒸(zheng)(zheng)發設備(bei)可以做到(dao)。這種(zhong)方(fang)法被廣泛(fan)的應用(yong)到(dao)各(ge)個廠(chang)家的各(ge)行(xing)各(ge)業。那(nei)么我們(men)還(huan)是先(xian)了解(jie)一下氯(lv)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)蒸(zheng)(zheng)發設備(bei)的運行(xing)原(yuan)理。

氯(lv)化(hua)鎂蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)設備的(de)(de)原理是將氯(lv)化(hua)鎂溶液(ye)(ye)中的(de)(de)部分(fen)溶劑氣化(hua)并不斷排除(chu)，使溶液(ye)(ye)濃(nong)度增(zeng)加。蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)在運行(xing)的(de)(de)時候(hou)需要有充足的(de)(de)加熱(re)熱(re)源(yuan);要保證蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽的(de)(de)迅速揮發(fa)(fa)(fa);還要有一定的(de)(de)熱(re)交換接觸面積。通常分(fen)為真空蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)和常壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)。蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)圓(yuan)筒直徑(jing)一般選(xuan)擇在3-5分(fen)米為宜。維護及使用在工(gong)作(zuo)時，溶劑先(xian)進入加熱(re)管，蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)沸騰后(hou)氣液(ye)(ye)混合(he)物緩慢上(shang)升，然后(hou)轉(zhuan)入另一半加熱(re)管再(zai)進行(xing)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)，然后(hou)濃(nong)縮液(ye)(ye)再(zai)進入氣液(ye)(ye)分(fen)離器(qi)(qi)(qi)，分(fen)離后(hou)，二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽從分(fen)離器(qi)(qi)(qi)上(shang)部送入冷(leng)凝器(qi)(qi)(qi)中，濃(nong)縮液(ye)(ye)從冷(leng)凝器(qi)(qi)(qi)下部出料。

大(da)顆粒氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)(mei)由于(yu)其特(te)性(xing)比較活潑，便于(yu)在使用過程中進(jin)行(xing)機械化(hua)(hua)(hua)操作。近(jin)年(nian)來，對大(da)顆粒氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)(mei)的生(sheng)產試驗，各生(sheng)產廠家和(he)有關機構做(zuo)了許多研(yan)(yan)究，但由于(yu)種種原因都沒有取得(de)特(te)別的進(jin)展(zhan)。我們進(jin)行(xing)大(da)顆粒氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)(mei)的研(yan)(yan)究生(sheng)產，探討(tao)一體化(hua)(hua)(hua)氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)(mei)設備(bei)生(sheng)產，經(jing)過幾(ji)年(nian)的艱(jian)苦研(yan)(yan)究與探索(suo)，*終選(xuan)擇(ze)回轉(zhuan)帶式氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)(mei)蒸發設備(bei)生(sheng)產大(da)顆粒氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)(mei)取得(de)成(cheng)功。

袖袋(dai)壓(ya)力式吸塵(chen)器可(ke)(ke)用于(yu)顆(ke)粒狀(zhuang)或灰塵(chen)的收(shou)集，廢氣阻力小(xiao)，處理量(liang)大，適用于(yu)水泥廠粉磨成套氯化鎂設備，破碎機、烘干機等(deng)工藝(yi)設備的廢氣除塵(chen)，也可(ke)(ke)用于(yu)冶金、糧食(shi)等(deng)行業的除塵(chen)。